逆向工程在汽车设计中可以有哪些应用?

  在之前的文章中,华锐欣程给大家介绍过逆向工程的具体操作流程(详见:逆向工程是什么意思?逆向工程具体怎么操作?),但是这一技术在汽车设计的过程中,又能运用到哪些方面呢?今天就给大家讲一讲这个问题。

  一般来说,在汽车设计制造过程中,逆向工程技术可以应用于以下几个点:

逆向工程在汽车设计中的应用

  1,可以用于对已有零件进行复制。

  我国的汽车产业相对落后,在拥有完全自主研发的能力之前,引进、消化、吸收国外先进设备是很长一段时间内汽车产业发展的主旋律,在这一过程中,当设备中型面为自由曲面,特别复杂的零件,难以用测绘的方法得到其结构和尺寸时,就可以采用逆向工程把原零件实物进行复制。

  2,用于复杂外型设计。

  汽车设计与制造过程中,由于产品的设计日新月异,导致目前许多产品造型设计外形相当复杂,而以前常用的设计软件CAD等多不能完美呈现,于是多用粘土、石膏或泡沫塑料来造型。对于汽车这样的大型物体,设计师必须先做出按比例缩小的木模或石膏模,模型符合要求后,在用逆向工程方法从物理模型构造出实体 CAD 模型。

  3,修复损毁或磨损的零件。

  逆向工程系统具有一定的推理和判断能力,对损毁造成的表面缺陷或磨损造成的表面测量误差进行还原和修补,重构出完好的 CAD 模型。

  4,数字化模型检测。

  对加工的零件进行扫描测量,利用逆向工程的方法构造出 CAD 模型,与初始的 CAD 模型进行数据比较,对测量误差进行修正,这样可以提高产品的检测精度。

  5,快速原形( RP )零件制造。

  逆向工程技术是快速原形零件制造的关键技术。利用逆向工程技术,在现有实体的某些测量数据的墓础上,重构起三维 CAD 信息模型,然后把改模型进行数据转换,使其成为可以直接被快速原形零件制造系统接收的数据格式,加工出快速原形。

  由此可见,在汽车设计制造过程中,对于提高生产效率、精度,缩短设计生产时间,逆向工程技术都有广泛的应用。